装飾紙は、装飾と保護に使用される装飾紙の一種で、主に家具、ラミネートフローリング、防火板などの分野に使用されます。装飾紙の印刷は、高度な技術と基準を備えた非常に専門的な分野です。化粧紙の品質は、主に原材料、印刷技術、品質管理などの要因に左右されます。
1. 化粧紙の印刷に使用される主な原材料は原紙とインキで、化粧紙の品質を左右し、その後の浸漬やプレスに大きな影響を与えます。
装飾紙の印刷に使用される原紙は、グラム重が70～85グラムの二酸化チタン紙です。高級工業用特殊紙であり、高速グラビア印刷や高速樹脂含浸に対応する必要があります。
インクは水性の非毒性インクであり、環境保護要件を満たす必要があります。インキには、発色が鮮やかで、発色が強く、印刷物のドットが細かく鮮明で、ふっくらとしていてしっかりしていることが求められます。インクは高温、ホットプレスに強く、耐光性、耐メラミン性に優れています。耐紫外線性と熱安定性は、化粧紙印刷用インクの 2 つの最も重要な指標であり、化粧紙製品の固有の要件によって決定されます。
高品質の原紙とインクの選択は、装飾紙印刷の鍵であり、装飾紙印刷の層状の質感を反映するだけでなく、その後の浸漬とプレスの安定性も保証します。
2.装飾紙印刷は、細かいレベルの要件が非常に高く、印刷幅が広く、インク量が多いため、通常のフレキソ印刷やオフセット印刷ではニーズを満たすことができず、グラビア印刷が最良の選択になりました。
彫刻技術のさらなる向上に伴い、自然からの高周波スキャナーの使用、コンピューターの色分解、レーザー彫刻により、プレートローラーの精度が大幅に向上し、装飾紙の印刷の前提条件が提供されました。特に化粧紙印刷用に特別に開発された水性特殊プレートローラーは、レイアウトの質感がより鮮明になり、色調が明るくなり、細部の加工が非常に高いレベルに改善され、化粧紙品質の開発は定性的なものになりました。跳躍。市場に基づいて自然から素材を取り入れ、常に斬新でパーソナライズされたデザインを開発し、お客様により多くの選択肢を提供しています。
化粧紙の生産は、インキ量が多く重ね刷り精度が高いという特徴を持ち、最高の印刷効果が得られるグラビア印刷を採用しています。さらに、グラビア印刷は明るさも良好で、重ね刷り精度±0.1mmを達成でき、再現性が高く、装飾紙の印刷要件によりよく適合できます。高速で印刷安定性・信頼性に優れた化粧紙用高速グラビア印刷機です。自動登録制御システム、シャフトレス伝送システム、オンライン品質検査システム、張力自動制御システムなどの補助装置をランダムに装備し、化粧紙の品質を大幅に向上させ、廃棄率を削減し、ハードウェア基盤を提供します高級化粧紙。.
3.化粧紙の印刷品質は、主に原材料の選択、印刷プロセスの管理、および印刷物の検出に反映されます。装飾紙の品質は、含浸紙、ベニヤ、家具、フローリングなどの下流製品に非常に大きな影響を与えます。化粧紙の印刷品質管理のポイントは、化粧紙の色差管理にあります。
装飾紙の色の違いは、印刷された装飾紙と標準サンプルを指し、同じ浸漬条件と同じプレス条件の下で、完成品は人間の目の距離が250cmで、同じ位置で色の違いを区別できます。視野は10°です。.厳密に言えば、化粧紙を100％無色にすることは現実的ではありません。通常、色収差と呼ばれるものは、人間の目では識別できない明らかな色収差を指します。化粧紙の色の違いの主な要因は、原材料、人のスキル、プロセス技術などにあります。
原材料は、化粧紙の色の一貫性を決定する主な要因の 1 つです。原紙自体の色の違い、被覆および吸収特性は、化粧紙の色の違いに影響します。原紙の色収差が大きすぎて、印刷では補正できません。原紙のカバーリングが良くなく、同じ装飾紙が異なる人工ボードに押し付けられているため、基材の色が明らかになり、色収差が発生します。原紙の表面平滑性が高くない、吸収性能にムラがあるため、印刷時にインキの供給ムラが発生し、色差の原因となります。インクのバッチやインクの安定性が異なると、装飾紙の印刷に色の違いが生じることもあります。
加飾紙印刷は技術者の質も非常に重要です。着色担当者の原材料への習熟度、インキ調合の技術レベル、印刷機担当者の操作技術、標準サンプルの管理担当者や検査担当者の質、どれをとっても色差の原因となります。
投稿時間: 2022 年 8 月 11 日